冷却是铝合金铸件热处理加工厂过程中不行短少的过程，冷却办法因工艺不同而不同，主要是操控冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火相同的冷却速度进行淬硬。 金属提供铝合金铸件热处理加工大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却办法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属选用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，然后具有不同的功能。

铝合金铸件热处理加工厂塑性变形时要避开临界变形度(5%~15%)。在变形加工前，采用去应力退火来消除晶粒长大的应力。用毛坯预拉深、多次成形等工艺，都能使变形量超过临界变形度。铸锭中的Fe和Ti有细化晶粒效果，对铸锭进行均匀化退火，削减Mn的偏析的影响都可操控粗晶。在硝盐槽中退火时，提高退火加热速度，例如用高温快速退火对各种铝合金的晶粒细化极为有利。关于不同的铝合金，应操控提供铝合金铸件热处理加工淬火温度。如锻铝6A02 (LD2)，尽管熔点温度达590℃，但当温度达540℃时晶粒就会长大，故常用淬火温度在(520±10)℃。

加热是热处理中最重要的工艺之一，铝合金铸件热处理加工厂的加热方法许多。最早的方法是运用木炭和煤作为热源，然后运用液体和气体燃料。电的使用使得加热易于控制，没有环境污染。这些热源能够直接加热或直接加热熔盐或金属，乃至漂浮物。G粒子。当金属被加热时，工件暴露在空气中，而且经常发生氧化和脱碳(即，钢铁零件外表的碳含量降低)，这对提供铝合金铸件热处理加工后的零件的外表功能具有负面影响。在可控或保护气氛中，熔融盐和真空。涂料或包装也可用于保护性加热。

t1：人工时效；t2：退火；t4：固溶处理加自然时效；t5：固溶处理加不彻底人工时效；t6：固溶处理加彻底人工时效；提供铝合金铸件热处理加工固溶处理：将合金加热到高温单相区并保持恒温，使过饱和固溶体彻底溶解在固溶体中，然后快速冷却的热处理过程。不彻底人工时效：在较低的时效温度或较短的保温时刻下，可以获得较好的归纳力学性能。铝合金铸件热处理加工厂彻底人工时效：跟着时效温度的升高和保温时刻的延长，可以获得最大硬度和拉伸强度，但延伸率较低。