1.热处理冷却曲线

热处理工艺一般包含加热、保温、冷却三个进程，其间加热是为了让珠光体向奥氏体改变，保温是完全奥氏体化，冷却办法因工艺不同而不同，主要是操控冷却速度，因冷却速度不同而别离改变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合安排。一般淬火时期望得到马氏体，淬火之后进行回火时依据回火温度的不同别离得到回火马氏体（低溫）、托氏体（屈氏体，中溫）、索氏体（高温）。

实践热处理出产中除分级等温淬火工艺外接连冷却的状况为多。淬火需求得到马氏体安排速度有必要大于临界冷却速度，零件表面冷却速度一般大于心部冷却速度。淬火油的挑选准则之一：淬火既想得到马氏体，冷却速度有必要大于临界冷却速度，又要考虑削减变形，防止裂纹，冷却速度有必要适中，不行过大。

2.抱负淬火办法

依据钢冷却改变规律，期望在临界区域温度时冷却速度大，尽快经过C曲线的鼻子区域，避免改变成珠光体或贝氏体安排，在马氏体改变开端的风险区域，冷却速度有必要慢下来以削减安排改变产生安排应力引起的变形甚至裂纹。双液淬火先在水中淬火然后转到油中冷却的道理即是如此。单液淬火即要求冷却介质具有这样的冷却特性：临界区域温度时冷却速度快，风险区域温度时冷却速度要慢下来。淬火油的挑选准则之二：高温时快冷低温时慢冷，兼顾硬度与变形的要求。

3.淬火油冷却曲线

热处理淬火油需求具有上述冷却功能，在临界区域温度零件冷却速度快，在风险区域温度零件冷却速度要慢下来。图4为好富顿MT355淬火油在不同油温下的冷却特性曲线，显示了试样冷却时刻，冷却速度与温度的联系，表示淬火油在不同温度时的冷却能力。